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难加工材料磨削加工案例。
2016-01-22

天承兆数控可自主研发定制CBN砂轮,配合高精密设备可磨削加工各种难加工材料、特殊材料加工。部分难加工材料加工案例如下。

 

案例1、(陶瓷)难加工材料磨削加工 

陶瓷磨削加工,陶瓷材料硬度较高,与金属材料相比脆性比较大,容易加工过程中产生表面裂纹的现象,天承兆数控为一家日本客户磨削加工陶瓷案例如下:

(陶瓷)难加工材料磨削加工案例参数表格:

项目

天承兆加工结果

零件名称

陶瓷套筒

零件材质

高铝60

零件硬度

HRC60

圆度

0.002mm

圆柱度

0.003mm

内孔粗糙度

Rz0.8μm

加工设备

天承兆进口数控内圆磨床

砂轮

陶瓷金刚石砂轮+金刚石滚轮

 

(陶瓷)难加工材料磨削加工成品图及图纸要求:

 

 

 

 

 

案例2:(碳碳合金)难加工材料加工

碳碳合金材料由于其高热稳定性、耐腐蚀、质量轻等优点被广泛应用于航空航天领域,但由于碳纤维材质内部粗糙,机械加工过程中容易掉齿,尤其加工螺纹难度很大,天承兆数控专门定制高速陶瓷CBM砂轮对碳碳螺纹杆进行加工,保证加工要求。

(碳碳合金)难加工材料加工案例参数表格:

项目

天承兆加工结果

零件名称

螺纹杆和螺母

材质

碳碳合金

螺杆规格

M6/M8

长度

35

天承兆应用砂轮

高速陶瓷CBM砂轮

 

(碳碳合金)难加工材料加工成品:

 

 

 

案例3: (钛合金)难加工材料加工

(钛合金)难加工材料加工参数表格:

项目

天承兆加工结果

零件名称

医疗零部件

材质

钛合金

外形尺寸

最小直径φ2.806,最大直径φ3,锥角锥度1.5°

锥面粗糙度要求

Ra0.4μm

天承兆应用设备

进口精密数控车床

 

(钛合金)难加工材料加工成品:

 

 

 

此钛合金件加工难点在于与套筒配合的锥面表面精度要求较高,达到密封的效果。天承兆进口数控车床加工可实现以车代磨,车削精度可控制在0.002mm-0.005mm以内,表面粗糙度可达到Ra0.4以内。

此外天承兆对超硬材料加工如氮化硅、硬质合金等也由很多成功案例,欢迎新老客户前来试磨。

 

 

 

 

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